Изготовление пелет из опилок

Целесообразность производства пеллет Производство пеллет стало популярно совсем недавно— с тех пор, как резко выросли цены на обычные теплоносители. Этот альтернативный вид топлива дает немного меньше тепла, зато позволяет существенно экономить, ведь стоит дешевле угля или дров. Сделать это несложно, но понадобится специальное оборудование — обо всем по порядку в этой статье. Что такое пеллеты, и в чем их преимущество Пеллеты — это прессованные гранулы измельченного сырья.

Технология производства пеллет из опилок Для того, чтобы мелкие древесные частицы успешно спрессовались в гранулу, необходимо соблюсти несколько условий: Опил нужно качественно измельчать — до однородной фракции длиной до 3 мм. Для удаления лишней влаги сырье сушат в барабанной установке. Прессование должно проходить при высокой температуре и давлении. Это необходимо для выделения лигинина — естественного связывающего вещества, которое содержится в древесине.

Пеллеты из опилок: технология и оборудование

Контакты Особенности производства пеллет из опилок СырьеВ нашей огромной стране, как можно заметить, существует большое количество различных опилок, которые вызывают впечатления со стороны как местных жителей, так и жителей соседних европейских стран. В настоящее время ситуация немного изменилась, так как в России появляются заводы, занимающиеся изготовлением деревянных плит из щепы. Также становятся популярными производители гранул из древесины.

Также огромным преимуществом является то, что остатки древесины у нас в стране являются бесплатными и их огромное количество. Планируя такое производство необходимо учитывать влияние таких факторов, как исходное сырье, размеры, влажность и наличие коры дерева.

Крупные древесные отходы в опилках Необходимо отметить, что существуют различные древесные отходы. Приобретая оборудование для работы, нужно понимать, с каким сырьем будет осуществляться работа, будут ли там крупные остатки. У некоторых производителей существует специальное сито, которое производитель использует при подаче сырья со склада.

Такое оборудование стоит больших средств. Некоторые его не используют, но оно необходимо для более качественного производства продукта. Какими характеристиками должно обладать такое сито? Отметим, что данное оборудование нужно в том производстве, где есть большие куски различных остатков, например, крупные куски отлетника.

Если есть большие отходы, то это может привести к горению в сушилке. Осуществить извлечение таких отходов вручную невозможно. Существуют такие производители, которые используют сито для оборудования, предназначенного для работы с фуговальной стружкой, которая является завитой.

Тут Вы должны заранее задавать цель заводу, с которым ведете сотрудничество. Ведь такой вид стружки должен сушится и перерабатываться без проблем.

И будет неразумно, если стружка будет выкидываться в отходы, а Вы при этом будете нести затраты на производство. Отметим, что такой вид щепок, чаще всего, сушится и перерабатывается без особых проблем, при этом не требуется дополнительное измельчение. Также сито, которое используется для сортировки сырья, должно быть оборудовано регулятором под фракцию.

По прошествии времени Вы сможете подобрать необходимый для Вас регулятор, опираясь на имеющийся опыт и рекомендаций, которые дает производитель. Обращайте внимание на то, что очень часто у производителей изготавливаются стандартные сита, которые не имеют функций регулировки. Отходы, которые есть от сита К таким остаткам можно отнести: Камни и различного рода металл. Утилизировать их можно на свалку; В холодное время года — это куски льда, которые влияют на производительность сушки.

Можно поделиться секретом, который поможет в работе. Снежные глыбы можно не выбрасывать, а откладывать в сторону и когда она потаит, то может появится дополнительная древесина, которая пойдет на изготовление топливных гранул.

Различные ветки и куски горбыля. Если Вы столкнулись с такими отходами, то при производстве гранул применим такой вариант, как их измельчение до опилок. В этом Вам поможет барабанная или дисковая дробилка; Следующий этап — виды сырья Пеллетные производства получают остатки для работы от лесообрабатывающих и деревообрабатывающих предприятий. Например, из различных стоярных цехов. Также это может быть лесопильная рама, не имеющая окорки и сортировки, существуют и другие варианты. Производство топливных гранул — это, прежде всего, сортировка стружки по степени влажности.

Данное сырье можно сразу складывать в камеру после того, как оно вышло из сушильного барабана. Таком образом, можно сэкономить на его прохождении через барабан. Отметим, что в таком сырье нет минеральных примесей и коры. Хранить такие остатки необходимо отдельно от других древесных отходов, например, в ангаре. Если у Вас накопилось достаточное количество таких опилок, например, на неделю работы, то можно выстраивать работу с темным пеллетом.

Если исходное сырье поставляет лесопильная линия с окоркой, то опилки практически не имеют коры. Из такого сырья получается качественный пеллет. Его можно копить, а затем начинать работу. Технологическая гибкость оборудования для пеллетов Как уже было отмечено, существует три вида исходного сырья. Отдельный бункер необходим для сырья, которое поставляется из столярного цеха.

Такой бункер должен быть запараллелен с бункером после сушилки. Таким образом, Вы сможете сохранить огромное количество энергии, при этом Вам не нужен будет второй опаратор, который будет осуществлять работу на сушильном барабане. Также Вы можете смешивать стружку, что даст Вам больше выгоды.

Например, можно смешать сухое сырье с столярного цеха и опилки, которые имеют кору. Вы можете начать работать на опилках из цеха, а потом порционно добавлять отходы с корой. При этом получаемый пеллет остается светлым, а Вы можете производить больший объем таких пеллет.

На фото Вы можете видеть серый пеллет, но он похож на светлые гранулы, и его стоимость также приравнивается к стоимости светлых топливных гранул.

После сушилки бункер должен иметь тоже большой объем. Это сможет уберечь Вас от больших затрат при небольших поломках главного контейнера. То есть, Вы сможете не останавливать работу полностью. А бункер, который имеет большой объем для сырья, позволит Вам не задействовать двух операторов, что ведет к экономии средств.

Вам достаточно будет вызвать одного человека, и он сможет насушить за одну рабочую смену гранул на несколько смен работы. Таким образом, можно наблюдать технологическую гибкость оборудования. Переход с одного вида сырья на другое Отметим, что если Вы хотите перейти с одного вида сырья на другой вид, то Вам необходимо обладать запасами сырья на несколько дней вперед, чтобы это не останавливало работу.

Переходя с темного пеллета на светлый, необходимо произвести выработку всех отходов, имеющих кору, в бункере перед процессом сушки. Затем необходимо опустошить бункер после сушилки. Самым высоким качеством обладает светлый пеллет.

Сушка начинается с тех опилок, которые имеют светлый оттенок. Необходимо просушить их и запустить главный контейнер. Запускаем пресс, но первое время будет получаться темный пеллет, так как есть остаток темных опилок. Первые, темные гранулы отмечаем в качестве темных. В скором времени появятся светлые гранулы. Если мы видим, что уже большое количество белых гранул, то их можно маркировать, как светлые.

Осуществляя переход из светлого цвета на темный оттенок, необходимо выполнять те же действия. Почему пеллеты становятся все популярнее нет сажи.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ ПЕЛЛЕТ КАК БИЗНЕС ИДЕЯ. БИЗНЕС ИДЕИ

Как организовать производство пеллет в домашних условиях. Технология и оборудование для изготовления топливных гранул своими руками. 1 Производство пеллет из опилок своими руками (оборудование, видео и Промышленное оборудование для изготовления пеллет из опилок.

Предназначены для сжигания в специальных котлах. Пеллеты из опилок составляют достойную конкуренцию углю, дровам и солярке. Давно и успешно применяются в странах Европы. Древесные пеллеты из опилок отличаются следующими преимуществами: экологичность — возможность сделать отопление более автоматизированным на основе отходов древесной обработки; теплотворность — в 1,5 раза больше, если сравнивать с привычными дровами; удобная транспортировка — пеллеты в спрессованном виде очень удобно хранить в силу компактной укладки. В процессе использования топлива из опилок решаются многочисленные хозяйственные проблемы. Экологичное топливо является легковосполнимым, основано на переработке остатков и позволяет использовать золу в целях удобрения. В силу повышенного шлакообразования и мягкости, нередки проблемы с транспортировкой и разрушение. Стоят меньше древесных и применяются в котельных промышленного масштаба. Очистку котла придётся производить раз в 1—2 месяца. Износ оборудования и количество золы минимально. Дороже прочих типов изделий и оптимальны для бытовых пеллетных котлов. В российских условиях чаще всего изготавливается древесное сырьё на основе хвойных пород сосны , хотя топливо на основе лиственных пород берёзы обладает улучшенным качеством. Хвойная основа более популярна, поскольку оборудование для её обработке дешевле и проще иных категорий. Древесина лиственных пород прессуется плохо и требует оборудования повышенной мощности.

Влияние параметров исходного сырья на технологический процесс и качество готовой продукции: При высокой влажности исходного сырья потребуются дополнительные мощности сушильного барана, увеличиваются энергозатраты и трудозатраты; При крупном фракционном составе сырья появляется потребность в его дополнительной подготовке путем измельчения и сепарации, увеличиваются инвестиции и энергозатраты; При поступлении на производство смешанного сырья, состоящего из разных видов пород, снижается эффективность процесса гранулирования и стабильность работы линии; При преобладании в составе сырья коры, гнили и старой древесины снижается энергетическая ценность гранул, уменьшается стоимость готовой продукции, и, следовательно, доходность предприятия.

Контакты Особенности производства пеллет из опилок СырьеВ нашей огромной стране, как можно заметить, существует большое количество различных опилок, которые вызывают впечатления со стороны как местных жителей, так и жителей соседних европейских стран. В настоящее время ситуация немного изменилась, так как в России появляются заводы, занимающиеся изготовлением деревянных плит из щепы. Также становятся популярными производители гранул из древесины.

Технология производства пеллет из опилок

Налоги, отчисления в пенсионный фонд; Расходы по транспортировке сырья и готовой продукции. Сбыт продукции В любом бизнесе нужны стабильные каналы сбыта продукции. Собрав свою базу клиентов, вы сможете расширять дело и объемы производства. Точкой сбыта могут быть строительные магазины, рынок, сайт в интернете. Наиболее выгодно заключать сделки с оптовиками и сбывать продукцию большими партиями.

Как сделать пеллеты из опилок

Возможность хранения рядом с жилыми помещениями, Не вызывает аллергии при горении и хранении, Доступность, Экономическая выгода: использование пеллет снижает стоимость отопления дома и хозяйственных построек в несколько раз, Высокая теплопроводность. В России данный вид топлива только набирает популярность, но в европейских странах и США он широко используется. Отопительные гранулы не только выгоднее, чем щепа с торфом, брикеты или же уголь, но и намного удобнее во время транспортировки, разгрузки и погрузки. Если топливный материал предназначается для отопления хозяйственных построек, можно использовать и куриный помет. Измельчение и сушка Для измельчения перерабатываемого сырья используют дробилку. Но для большей экономии электроэнергии в процессе сушки, рекомендуется измельчать древесину до максимально возможной мелкой фракции. Сушильные аппараты бывают двух типов. Ленточные устройства для просушки опилок или щепы стоят дороже, но в работе более безопасны и надежны. Барабанная сушилка имеет более простое устройство, и может быть изготовлена в домашних условиях. Опилки или щепа просушиваются во вращающемся барабане при помощи горячего воздуха, идущего от сгораемого топлива.

Это такие же дрова, но спрессованные в компактный размер в виде гранул для транспортировки и отопления. Опилки гомогенизируются: измельчаются и перемешиваются, пока не получится однородная масса.

.

Технология производства топливных пеллетов из опилок своими руками и в заводских условиях

.

Технология изготовления пеллет из опилок

.

Оборудование для производства пеллет из опилок

.

.

.

.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как сделать топливные пеллеты своими руками.
Похожие публикации